LDS антеннасы

LDS антеннасы (Laser Direct Structuring Antenna) 3D-MID негізіндегі радиожиілік құрылымы инъекциямен құйылған пластикалық негіздерге лазерлік белсендіруді қолдану арқылы, содан кейін өткізгіш антенна іздерін қалыптастыру үшін таңдамалы химиялық қаптау арқылы жасалған.

Бұл процесс антенна геометриясы жеке РЖ бөлігі ретінде жиналмай, механикалық құрылымға енгізілген үш өлшемді корпус компоненттерінде өткізгіш үлгілерді тікелей анықтауға мүмкіндік береді.

Құрылғының ішіне дискретті орнатуды қажет ететін кәдімгі штампталған немесе қаңылтыр металдан жасалған антенналардан айырмашылығы, LDS Antenna сәулелену құрылымын қоршауға немесе ішкі пластикалық жақтауға біріктіреді, бұл антенна жолына анықталған электрлік сипаттарды сақтай отырып, күрделі 3D геометрияларын ұстануға мүмкіндік береді.

Жүйе тұрғысынан LDS технологиясы 3D-MID (Үш өлшемді құйылған өзара байланыс құрылғысы) түріне жатады, мұнда бір қалыпталған компонент лазермен белсендірілген беттерді таңдамалы металдандыру арқылы құрылымдық, өткізгіштік және корпустық функцияларды біріктіре алады.

Жұмыс принципі

LDS антенналарын өндіру процесін төрт негізгі қадамға бөлуге болады:

1-қадам – Инъекциялық қалыптау: LDS-арнайы функционалдық пластмассаларды (арнайы металл-органикалық композиттік қоспалары бар) пайдалана отырып, инъекциялық қалыптау арқылы үш өлшемді пластикалық кронштейн немесе корпус жасалады.

2-қадам – Лазерлік белсендіру: Компьютер лазердің қозғалысын өткізгіш үлгінің траекториясына сәйкес басқарады, лазерді үш өлшемді пластикалық құрамдастың бетіне проекциялайды және секундтар ішінде тізбек үлгісін іске қосады. Лазермен сәулеленетін жерлерде қоспалар белсендіріліп, металл шөгінділеріне қолайлы микроскопиялық кедір-бұдыр бетті жасайды.

3-қадам – Химиялық қаптау: Белсендірілген пластмасса бөлшектерді химиялық қаптау ваннасына салыңыз, онда мыс, никель және алтын сияқты металдар белсендірілген аймақтарға таңдамалы түрде салынып, өткізгіш іздер қалыптастырады.

4-қадам – Құрастыру және сынау: антенна тізбегіне арналған LDS корпусы ПХД аналық платасына серіппелі контактілер, түйреуіштер немесе B2B қосқыштары арқылы электрлік қосылған. Желілік анализатордың көмегімен толық тексеруден кейін жинақ жеткізіледі.

Қолданылатын құрылғылар

LDS антенна технологиясы көптеген салаларда және сымсыз қолданбаларда кеңінен қолданылады: 

Негізгі сату нүктелері

1. Ғарыштық интеграцияның жоғары мүмкіндігі

LDS антенналарын құрылғының корпустарына немесе құрылымдық кронштейндерге тікелей біріктіруге болады, бұл РЖ өнімділігін айтарлықтай төмендетпей жұқа өнім конструкцияларын жасауға мүмкіндік береді. Антеннаны тазарту пластикалық негіздерде дәл 3D үлгісі арқылы қол жеткізіледі, бұл оны ықшам көп жолақты сымсыз құрылғылар үшін қолайлы етеді.

2. Өндірістің тұрақтылығы және процестің жүйелілігі

Лазерлік құрылымдау жоғары қайталану мен тұрақты үлгі ажыратымдылығын қамтамасыз етеді, бұл оны үздіксіз өндіріс орталарына қолайлы етеді. Әрбір құрылғы әдетте жобалық мақсаттарда сәйкес өнімділікті қамтамасыз ету үшін S11 сияқты негізгі параметрлерімен RF сынағы арқылы тексеріледі.

3. Ішкі РЖ кедергісі азайтылды

Өткізгіш үлгілер тікелей құрылғы корпусында қалыптасатындықтан, LDS құрылымдары ішкі сымдарға тәуелділікті азайтады және қоршау ішіндегі жақын орналасқан металл құрамдас бөліктерден туындайтын кедергілерді азайтады.

4. Көп жолақты антеннаны біріктіру мүмкіндігі

Бірнеше функционалды антенналарды (LTE / GSM / Wi-Fi / Bluetooth / GNSS) бір 3D субстратына біріктіруге болады, бұл жалпы құрамдас бөліктердің санын азайтады және жүйелік деңгейдегі РЖ архитектурасын жеңілдетеді.

5. Икемді 3D RF жобалау мүмкіндігі

LDS технологиясы әртүрлі жиілік диапазонында анықталған РЖ шектеулерін сақтай отырып, антеннаның орналасуына механикалық контурларды ұстануға мүмкіндік беретін қисық беттерде күрделі өткізгіш геометрияларды жүзеге асыруды қолдайды.

Техникалық сипаттамалар

Лазерлік гравировка процесі және сақтық шаралары

（1）Өткізгіш тізбектердің конструкциясы туралы ескертпелер 

① LDS 3D субстраттарында ізді бағыттау жиі өткір бұрыштық ауысудан аулақ болу керек. Көп бетті құрылымдарда іргелес беттер арқылы үздіксіз бағыттау әдетте, әсіресе үлкен корпустарда процесс тұрақтылығын және қаптау біркелкілігін жақсартады.

② Дизайн ажыратымдылығы мен негіз геометриясына байланысты лазермен анықталған ең аз із ені әдетте шамамен 0,2 мм болады.

③ Электрохимиялық тұндыру кезінде көпірдің пайда болу қаупін азайту үшін көршілес өткізгіш іздер арасындағы ең аз қашықтық әдетте 0,5 мм-ден жоғары сақталады.

④ Өткізгіш аймақтар мен қоршау шекаралары арасындағы саңылау әдетте миллиметрден төмен масштабта бақыланады. Лазермен өңдеу кезінде жиектің ластануын азайту үшін әдетте қуыс қабырғаларының жанында шамамен 1-2 мм буферлік қашықтық қолданылады.

⑤ Беттік геометрия қаптау әрекетіне әсер етеді. Тегіс аймақтар тұрақтырақ лазерді белсендіруді және жабын консистенциясын қамтамасыз етуге бейім, ал қисық беттер бұрыштық әсер ету айырмашылығына байланысты қалыңдық пен адгезияның өзгеруіне әкелуі мүмкін.

⑥ Лазерлік құрылымдан кейін бөлшектер металдану алдында тотығу мен беттің ластануын азайту үшін тікелей электроплантацияға беріледі.

（2）LDS өнімді қаптау және жабу алдында сақтау талаптары 

① Лазермен белсендірілген бөлшектер бақыланатын ылғалдылық жағдайында (әдетте 60% RH төмен) сақталуы керек және бетінің тотығу қаупін азайту үшін процесс ағыны мүмкіндік берген кезде қаптамаға ауыстырылуы керек.

② Лазермен өңделген беттермен тікелей жанасуды болдырмайды, себебі ластану металдың кейінгі тұндыру сапасына әсер етуі мүмкін.

③ Арнайы науалар немесе арматуралар өңдеу және тасымалдау кезінде позицияның тұрақтылығын сақтау және беттің зақымдалуын немесе микро сызаттарды болдырмау үшін пайдаланылады.

Құрдастарымен салыстыру

Сапаны бақылау процесі

1. Кіріс материалды тексеру: LDS үшін арнайы әзірленген пластмасса бөлшектеріндегі металл қоспасының мазмұнын сынау

2. Инъекциялық қалыптауды бақылау: Өлшемдік дәлдік ±0,05 мм

3. Лазерлік таңбалау: тізбектің тұтастығына арналған AOI автоматтандырылған оптикалық тексеру

4. Химиялық қаптау: жабын қалыңдығының біркелкілігін тексеру (мыс қабаты ≥ 5 мкм, никель/алтын қабаты ≥ 0,1 мкм)

5. РЖ сынағы: желі анализаторы S11, VSWR, күшейту және тиімділікті толық тексеруді орындайды.

6. Сынама алудың сенімділігін тексеру: Жүз тор Барлығын қамтитын адгезия сынағы

Сенімді жеткізуші ретінде біздің өнімдеріміздің әрбір партиясы тиісті шикізат партиясына дейін бақыланатын сынақ есебімен бірге келеді.

LDS антенна өнімдерін қалай таңдауға болады

1. Жиілік жолағына қойылатын талаптарды қараңыз

Құрылғы қандай байланыс жиілік диапазондарын қолдауы қажет екенін нақты көрсетіңіз—2G/3G/4G/5G Sub-6GHz, Wi-Fi 2.4G/5G/6E, GPS/GNSS, Bluetooth, NFC және т.б. Әртүрлі жиілік диапазондары әртүрлі антеннаны бағыттау конструкцияларына сәйкес келеді.

2. Орнату кеңістігін тексеріңіз

- Құрылғы корпусында жеткілікті LDS орналасу кеңістігі бар ма?

- Антенна 3D қисық бет бойымен бағытты ұстануы керек пе? Дәл осы жерде LDS жоғарылайды.

3. Субстрат таңдауын тексеріңіз

LDS антенналарына арналған субстрат материалы LDS-арнайы функционалды пластик болуы керек. Жалпы опцияларға ДК, ABS, PC+ABS және LCP жатады. Әртүрлі материалдардың температураға төзімділігі, диэлектрлік өтімділігі және механикалық беріктігі бойынша өздерінің артықшылықтары мен кемшіліктері бар.

4. Жеткізу уақытын және ең аз тапсырыс санын тексеріңіз.

Өндіруші ретінде біз мыналарды ұсынамыз:

- Үлгі кезеңі: 10 Жылдам прототиптеу

- Шағын партия: 100–1000 дана, 2 апталық жеткізу

- Кепілдендірілген жеткізу мерзімі бар айлық өнімділігі 100 000 бірліктен асады.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: LDS антеннасы мен FPC антеннасының айырмашылығы неде?

A: FPC антеннасы — құрылғының ішіне орнатылған, арнайы жазық кеңістікті қажет ететін икемді схема шешімі. АнLDS антеннасықұрылғы корпусына немесе кронштейнге тікелей лазермен құрылымдалған, бұл 3D беттеріне жақсы бейімделуге және кеңістікті жақсартуға мүмкіндік береді. Ол сонымен қатар дәстүрлі FPC шешімдерімен салыстырғанда жоғары интеграция мүмкіндігін және күшті кедергіге қарсы өнімділікті қамтамасыз етеді.

С: Теңшеу үшін ең аз тапсырыс саны қандай?

A: Үлгі кезеңінде ең аз тапсырыс саны талап етілмейді. Біз үлгі сұрауларын, 100 данадан басталатын шағын сериялы өндірісті және тұтынушы талаптарына негізделген үлкен көлемдегі тапсырыстарды қолдаймыз. Тікелей зауыт ретінде біз жобаның әртүрлі кезеңдерінде икемді өндірісті қамтамасыз етеміз.

С: Теңшеу үшін қандай ақпарат қажет?

A: Тұтынушылар құрылғының 3D CAD сызбаларын (STEP немесе IGS пішімі), мақсатты жиілік диапазонын, ПХД орналасуын және қосқыш түрін бере алады. Біздің инженерлік топ маршруттауды жобалауды, модельдеуді оңтайландыруды және прототипті тексеруді орындайды.

С: Бұл технология 5G миллиметрлік толқын қолданбаларын қолдай ала ма?

A: Иә. Технология кіші 6 ГГц және миллиметрлік жиілік диапазондары үшін антенна конструкцияларын қолдайды. Соңғы шешім құрылғы құрылымына, қолжетімді кеңістікке және қажетті жиілік өнімділігіне сәйкес оңтайландырылатын болады.

С: Антеннаның қызмет ету мерзімі қандай?

A: Сенімділік сынақтары -40℃-ден +85℃-ге дейінгі 100 термиялық циклден және 85℃/85% RH температурасында 168 сағат бойы жоғары температура/жоғары ылғалдылық сынағынан кейін адгезия тұрақты болған кезде өнімділік 5%-дан төмен болатынын көрсетеді. Жобаланған қызмет мерзімі 10 жылдан асуы мүмкін.

С: Антеннаны реттеуге қолдау көрсете аласыз ба?

A: Иә. Біз модельдеу, прототиптеу және жүйе деңгейіндегі оңтайландыруды қамтитын толық баптау қызметтерін ұсынамыз, бұл өнімдерге CTA, CE және FCC сияқты сертификаттау талаптарына сәйкес келуге көмектеседі.